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Heiß getauchter verzinkter Draht
Heiß getauchter verzinkter Draht

Heiß getauchter verzinkter Draht

Heiße Dip-verzinktes Draht besteht aus hochwertigem Kohlenstoff-Stahldrahtstab, das durch Zeichnen von Forming, Pickling und Rostentfernung, Hochtemperaturglühen, Heißtip-Verschleppung und Kühlung verarbeitet wird. Die Hot-Dip-Galvanisierung wird in einer erhitzten und geschmolzenen Zinklösung getaucht. Die Produktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Beschichtung dick.
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Beschreibung

 

Verzinkter Eisendraht hathelles Finish mit gleichmäßiger und attraktiver Zinkbeschichtung;dicke verzinkte Schicht und starker Korrosionsbeständigkeit; Gute Zähigkeit undfest an den Draht festhaltenund cund dauerhaft wiederverwendet werden, ohne Qualität zu ändern.

 

Verzinkter Eisendraht ist ein Metallprodukt, das während der Produktion mit Zink beschichtet wurde. Der Draht selbst besitzt eine hervorragende Zähigkeit und Elastizität, und die Zinkbeschichtung bietet Korrosionsbeständigkeit, was es für den Einsatz in harten Umgebungen oder feuchten Bereichen geeignet ist. Verzinkter Eisendraht wird hauptsächlich in Bau, Landwirtschaft, Kunsthandwerk und Weben verwendet, einschließlich der Bündelung der Stromtechnik, der Produktverpackung und der alltäglichen Haushaltsanwendungen. Der breite Bereich an Anwendungen wird durch eine Vielzahl von Drahtdurchmessern erleichtert, einschließlich 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm und 5 mm. Die Anpassung ist auch möglich, sehr zufriedenstellende Benutzeranforderungen.

 

Materilal

Drahtdurchmesser

Oberflächenbehandlung

Zinkbeschichtung

Zugfestigkeit

Niedriger Kohlenstoffdraht Q195/Q235

0,5 mm - 5.0 mm

Heiß getippt verzinkt

20g/m2-300g/m2

300-550mpa

 

Anwendung

 

Verzinkter Eisendraht wird hauptsächlich im Bau von Bindungsdraht, ausdrückliche Weise als Zaundraht, die Bindung von Blumen als Drahtbindungen im Garten und im Garten sowie als Stacheldraht- oder Drahtgitter verwendet, die als Webenkabel, Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung, Handicrafts, Produktverpackungen und tägliche Zivilanlagen verwendet werden.

 

Verpackungsmethode

(Im Allgemeinen Packingas unten,kann auch angepasst werden)

 

 

◎ Plastikfilm drinnen, Webenbeutel draußen (Farbe des Webbeutels kann angepasst werden)

◎ Plastikfilm drinnen, hessisches Tuch draußen

◎ Plastiktüte

◎ PALLET auf Palette packen

 

Hot-Dip-Galvanisierungsprozess

 

 

Vorbereitung

Entfetten Sie die Oberfläche des Drahtes, der den Spezifikationen entspricht. Einweichen Sie es in Schwefelsäure oder Salzsäure, um Oxide und Rost zu entfernen. Tauchen Sie es in eine Zinkchlorid- oder Ammoniumchloridlösung ein, um Oxidation zu verhindern und die Zink -Benetzbarkeit zu verbessern. Nach dem Trocknen ist es bereit für die Galvanisierung. All diese Vorbereitung gewährleistet eine sichere Zinkschicht.

 

Heißtip-Galvanisierung

Der behandelte Draht ist in ein Zinkbad bei einer Temperatur von 450 Grad eingetaucht. Dies löst die auf Eisenbasis aufgelöste Oberfläche auf und bildet eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Zinkionen diffundieren dann, eine mischbare Schicht zu bilden, was zu einer reinen Zinkschicht führt, die die Oberfläche bedeckt. Während des gesamten Galvanisierungsprozesses muss auf die Badetemperatur, die Eintauchzeit und die Abzugsgeschwindigkeit sorgfältig beachtet werden. Jedes Detail wirkt sich auf die Qualität der Zinkschicht aus.

 

Nachbehandlung

Die Kühlung beginnt entweder durch Luft- oder Wasserkühlung, um die Zinkschicht zu verfestigen. Die Chromatisierung wird dann durchgeführt, um die Korrosionsresistenz zu verbessern. Die Zinkschichtoberfläche wird überprüft und konzentriert sich auf Gleichmäßigkeit und Oberflächenqualität.

 

 

Faktoren, die die Zinkschichtqualität beeinflussen

 

1

Oberflächenreinheit des Rohstoffs:Öl, Freisetzungsmittelreste oder Skala auf der Oberfläche können direkt zu Stichlöchern, Blasen- oder sogar Abblättern in der Beschichtung führen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit signifikant reduziert wird.

2

Kontamination des Plattierungsbades:Metallionenkontamination oder Ansammlung von organischen Substanzen kann die Dichte der Beschichtung schädigen und Lochfraß, Rauheit und andere Probleme verursachen.

3

Parameterschwankungen:Galvanisierungstemperatur Die Anforderungen nicht erfüllen, pH -Werte außerhalb des optimalen Bereichs oder übermäßiger Schwefelsäuregehalt können die Beschichtung spröde machen

4

Zinkbeschichtungsdicke:Eine unzureichende Dicke schwächt die Schutzeigenschaften der Beschichtung erheblich, und der unzureichende Phosphorgehalt kann die Salzspray -Resistenz der elektrolenen Nickelbeschichtung verringern.
Es wird empfohlen, verzinkte Eisendraht von einem professionellen Hersteller für eine optimale Leistung zu kaufen.

 

Fotos

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