Feuerverzinkter Draht besteht aus qualitativ hochwertigem Walzdraht mit niedrigem Kohlenstoffstahl, der durch Ziehen, Formen, Beizen und Entrosten, Hochtemperaturglühen, Feuerverzinken und Abkühlen verarbeitet wird. Bei der Feuerverzinkung handelt es sich um eine Tauchbeschichtung in einer erhitzten und geschmolzenen Zinklösung. Die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch und die Beschichtung ist dick. Der verzinkte Eisendraht hat eine glänzende Oberfläche mit einer gleichmäßigen und attraktiven Zinkbeschichtung. dicke verzinkte Schicht und starke Korrosionsbeständigkeit; Gute Zähigkeit, gute Haftung am Draht und dauerhafte Wiederverwendung ohne Qualitätsverlust. Verzinkter Eisendraht ist ein Metallprodukt, das während der Produktion mit Zink-beschichtet wurde. Der Draht selbst verfügt über eine hervorragende Zähigkeit und Elastizität, und die Zinkbeschichtung sorgt für Korrosionsbeständigkeit, sodass er für den Einsatz in rauen Umgebungen oder feuchten Bereichen geeignet ist. Verzinkter Eisendraht wird hauptsächlich im Baugewerbe, in der Landwirtschaft, im Handwerk und in der Weberei verwendet, einschließlich der Bündelung in der Energietechnik, der Produktverpackung und für alltägliche Haushaltsanwendungen. Sein breites Anwendungsspektrum wird durch eine Vielzahl von Drahtdurchmessern ermöglicht, darunter 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm und 5 mm. Auch eine individuelle Anpassung ist möglich, wodurch die Benutzeranforderungen weitgehend erfüllt werden.
Feuerverzinkter Draht wird hauptsächlich im Baugewerbe als Bindedraht, bei Schnellstraßenzäunen als Zaundraht, beim Binden von Blumen als Drahtbinder im Garten und auf dem Hof sowie bei der Herstellung von Stacheldraht oder Maschendraht als Webdrähte, in der Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung, im Kunsthandwerk, bei Produktverpackungen und im täglichen zivilen Gebrauch verwendet.
Entfetten Sie die Oberfläche des Drahtes, der den Spezifikationen entspricht. Weichen Sie es in Schwefelsäure oder Salzsäure ein, um Oxide und Rost zu entfernen. Tauchen Sie es in eine Zinkchlorid- oder Ammoniumchloridlösung, um Oxidation zu verhindern und die Benetzbarkeit mit Zink zu verbessern. Nach dem Trocknen ist es bereit zum Verzinken. All diese Vorbereitungen sorgen für eine sichere Zinkschicht.
Der behandelte Draht wird in ein Zinkbad mit einer Temperatur von 450 Grad getaucht. Dadurch wird die eisenhaltige Oberfläche aufgelöst und es entsteht eine Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung. Anschließend diffundieren Zinkionen und bilden eine mischbare Schicht, wodurch eine reine Zinkschicht entsteht, die die Oberfläche bedeckt. Während des gesamten Verzinkungsprozesses muss sorgfältig auf die Badtemperatur, die Eintauchzeit und die Abzugsgeschwindigkeit geachtet werden. Jedes Detail beeinflusst die Qualität der Zinkschicht. Die Kühlung beginnt, entweder durch Luft- oder Wasserkühlung, um die Zinkschicht zu verfestigen. Anschließend wird eine Chromatisierung durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Die Oberfläche der Zinkschicht wird geprüft, wobei der Schwerpunkt auf Gleichmäßigkeit und Oberflächenqualität liegt.
Welche Details beeinflussen die Qualität von feuerverzinktem Draht?
Oberflächenreinheit des Rohmaterials: Öl, Trennmittelrückstände oder Zunder auf der Oberfläche können direkt zu Nadellöchern, Blasenbildung oder sogar Abplatzungen in der Beschichtung führen und die Korrosionsbeständigkeit deutlich verringern.
Kontamination des Galvanisierungsbades: Eine Kontamination mit Metallionen oder die Ansammlung organischer Stoffe kann die Dichte der Beschichtung beeinträchtigen und zu Lochfraß, Rauheit und anderen Problemen führen.
Parameterschwankungen: nicht den Anforderungen entsprechende Verzinkungstemperatur, pH-Werte außerhalb des optimalen Bereichs oder zu hoher Schwefelsäuregehalt können die Beschichtung spröde machen.
Dicke der Zinkbeschichtung: Eine unzureichende Dicke schwächt die Schutzeigenschaften der Beschichtung erheblich und ein unzureichender Phosphorgehalt kann die Salzsprühbeständigkeit der stromlosen Nickelbeschichtung verringern.
Für eine optimale Leistung wird empfohlen, feuerverzinkten Draht von einem professionellen Hersteller zu kaufen.
Feuerverzinkter Draht erfordert routinemäßige Wartung und Lagerung, um seine Lebensdauer zu verlängern.
Lagerung: In einem trockenen, gut{0}}belüfteten Raum lagern, Feuchtigkeit und saure/alkalische Bedingungen vermeiden; Lassen Sie Lücken zwischen den Rollen, um eine Verformung durch Kompression zu verhindern. Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Verpackung, um ein Zerkratzen der Zinkbeschichtung zu vermeiden.
Verwendung: Die Oberfläche niemals mit scharfen Werkzeugen zerkratzen; Tragen Sie umgehend einen zinkhaltigen Lack auf die Schweißverbindungen auf, um lokales Rosten zu verhindern.
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie bei Außenzäunen/-netzen die Zinkbeschichtung jährlich auf Beschädigungen oder Rost. Reparieren oder ersetzen Sie betroffene Bereiche umgehend, wenn Probleme festgestellt werden.