Galvanisierter Draht erfolgt aus hoher - Qualität niedrig - Kohlenstoffstahldrahtstange durch eine Reihe von Prozessen, einschließlich Zeichnen, Pickling, Rostentfernung, hoch - Temperaturglühen, heiß - Dip Galvanizing und Kühlung. Verzinkter Draht ist in heißes, verzinktes Draht und kalt - Dip -verzinktes Draht (elektrogalvanter Draht) unterteilt. Die Unterschiede zwischen ihnen sind wie folgt:
Heiße - Dip verzinkte Draht:Hot - Dip -Galvanisierung wird durch Eintauchen in geschmolzene Zink durchgeführt. Dies führt zu einem schnellen Produktionsprozess und einem dicken, aber unebenen Beschichtungsbeschichtung. Es hat eine dunklere Farbe, verbraucht viel Zink und bildet eine Permeationsschicht mit dem Grundmetall, was einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit bietet. Hot - Dip -Galvanizing kann seine Leistung jahrzehntelang in Umgebungen im Freien beibehalten. Hot - Dip -verzinktes Draht wird häufig in chemischen Geräten, Ölverarbeitung, Meeresforschung, Metallstrukturen, Stromübertragung und Schiffbau verwendet. In den letzten Jahren wurde es auch häufig in der Landwirtschaft wie Pestizidsprühen und Gewächshäusern sowie im Bau wie Wasser- und Gasverteilung, elektrischer Leitungen, Gerüste, Brücken und Autobahn -Leitplanken eingesetzt.
Kaltes - dipt -verzinktes Draht (elektrogalvanisiert):Kalt - Dip -verzinktes Draht wird erzeugt, indem ein unidirektionaler elektrischer Strom durch einen elektroplanten Tank geleitet wird und das Metall allmählich mit Zink übergibt. Diese Methode erzeugt langsam und führt zu einer gleichmäßigen, dünnen Beschichtung (typischerweise 3 - 15 Mikrometer). Während die Beschichtung glänzend ist, hat sie einen schlechten Korrosionsbeständigkeit und rostet innerhalb weniger Monate. Im Vergleich zum Elektrogalvanisieren ist HOT - Dip-Galvanizing kostengünstiger und hat eine geringere Umwelteinwirkung als die Elektroplate.