Der Kern der Oberflächenbehandlung von verzinkten Eisengittern ist der Verzinkungsprozess. Derzeit sind die beiden beliebtesten Behandlungsmethoden auf dem Markt die Feuerverzinkung und die Elektroverzinkung. Um die Lebensdauer seiner Produkte zu verlängern, kauft Jinhe Company in der Regel Feuerverzinkung ein. Im Folgenden stellen wir diesen Prozess im Detail vor:
Detaillierter Verarbeitungsablauf von verzinktem Eisengeflecht:
Vorbehandlung des Substrats: Nach dem Schneiden von kohlenstoffarmem Stahldraht gemäß den angegebenen Spezifikationen wird dieser gebeizt, gewaschen und getrocknet, um eine saubere und trockene Oberfläche zu gewährleisten.
Feuerverzinkung: Der vorbehandelte Stahldraht wird in geschmolzenes Zink getaucht. Das Zink reagiert chemisch mit dem Stahl und bildet eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Nach dem Abkühlen und Passivieren ist der Verzinkungsprozess abgeschlossen.
Nach-Behandlung: Das verzinkte Netz/die verzinkte Rolle wird entschlackt-entfernt und zugeschnitten, um überschüssige Zinkknötchen und Grate zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.
Welche Art von Feuerverzinkungsprozess qualifiziert ein Produkt als qualifiziert? Für fertige Gitterprodukte aus verzinktem Eisen müssen wir Tests durchführen und nur diejenigen, die die oben genannten Anforderungen erfüllen, gelten als qualifiziert:
Dicke der Zinkschicht: Größer oder gleich 80 μm (Standard); Größer als oder gleich 120 μm (spezifisch für Küsten-/Salzsprühnebel). Je dicker die Zinkschicht ist, desto stärker ist die Korrosionsbeständigkeit. Eine 120 μm dicke Zinkschicht kann einen 72-stündigen neutralen Salzsprühtest bestehen;
Haftung der Zinkschicht: Größer oder gleich 0,3 MPa. Die Zinkschicht darf sich nach dem Biegen um 180 Grad nicht ablösen oder reißen;
Lebensdauer im Freien: 5–10 Jahre (normale Umgebung); 8–15 Jahre (mit zusätzlicher Kunststoffbeschichtung). Geeignet für raue Umgebungen wie Salzsprühnebel an der Küste, hohe tropische Luftfeuchtigkeit und Industrieatmosphären.
Die Feuerverzinkung verleiht verzinktem Eisengewebe eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit sowie Säure- und Alkalibeständigkeit und eignet sich daher für raue Außenumgebungen. Seine Anwendungen umfassen vier Kernsektoren: Landwirtschaft und Tierhaltung, Bautechnik, Industrieschutz und kommunale Infrastruktur. Besonders vorteilhaft ist es in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, Salznebel und industrieller Verschmutzung.
Landwirtschaft und Viehzucht: Dies ist nicht nur ein wichtiges Anwendungsszenario für verzinktes Eisengewebe, sondern auch ein wichtiger Exportsektor. Zu den Anwendungen gehören großflächige Zäune für Geflügel und Vieh, Schutznetze für Obst- und Gemüsegärten sowie Strukturnetze für Gewächshäuser, wodurch die Wartungskosten für die Landwirtschaft gesenkt werden.
Bauingenieurwesen und Infrastruktur:
Industrieschutz und Lagerhaltung/Logistik: Schutznetze für Industrieanlagen, Isolationsnetze für Lagerregale, Schutznetze für Häfen und Docks;
Kommunale und öffentliche Einrichtungen: Städtische Begrünungs-Isolationsnetze, Kanalschachtabdeckungs-Fallschutznetze und temporäre Bauzäune verwenden alle verzinkte Eisengeflechte.
Der Markt für verzinktes Eisengeflecht ist riesig, insbesondere im Nahen Osten, in Afrika sowie in Europa und Amerika. Seine Korrosionsbeständigkeit und Eignung für den ökologischen Hangschutz und kommunale Begrünungsprojekte haben bei Anwendern breite Anerkennung für die Verbesserung der Ästhetik und Umweltfreundlichkeit gefunden. Wenn Sie auch ein verzinktes Eisengitter benötigen, können Sie dieses gerne bei uns erwerben. Wir werden Ihnen mit ganzem Herzen dienen.