Verzinktes Stahlgeflecht hat ein breites Anwendungsspektrum. Vor dem Kauf ist es notwendig, die Anforderungen mit dem Hersteller zu klären. Unser Unternehmen kann Nutzern eine vollständige Entscheidungsgrundlage für die Beschaffung-bieten, um Nutzern dabei zu helfen, Produkte genau zuzuordnen.
Klare Anforderungen: Der erste Schritt bei der Beschaffung besteht darin, das Nutzungsszenario und die erforderlichen Kernspezifikationen klar zu verstehen; Vermeiden Sie eine blinde Auswahl. Betrachten Sie zunächst die Nutzungsumgebung. Für raue Außenumgebungen, wie z. B. Salznebelgebiete an der Küste, feuchte Regenwälder oder Säure-/Laugen-Industrieanlagen, ist eine Feuerverzinkung mit einer Zinkschichtdicke von mindestens 80 μm erforderlich. Produkte mit einer Zugfestigkeit von mindestens 450 MPa sollten Vorrang haben. Für trockene Innenräume, wie z. B. den Schutz von Lagerregalen und Innentrennwänden, kann die galvanische Verzinkung gewählt werden, um die Beschaffungskosten zu senken; eine Zinkschichtdicke größer oder gleich 15µm ist ausreichend.
Funktionale Anforderungen: Für Anforderungen an die Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit, wie z. B. Gerüstbretter und Schutzabdeckungen für schwere Geräte, wählen Sie Streckmetallgitter oder hochbelastbaren geschweißten Stahldraht mit einem Drahtdurchmesser von mindestens 4,0 mm. Für Schutzanwendungen wie Autobahnleitplanken und Viehzäune wählen Sie geschweißtes Stahlgeflecht oder gewebtes gedrehtes Drahtgeflecht mit Maschenweiten von 50 x 50 mm bis 100 x 100 mm. Die Hauptanforderungen sind hohe Flexibilität und Schlagfestigkeit.
Anforderungen an die Installationsgröße: Geben Sie die Länge und Breite des Drahtgeflechts und der Drahtrolle an, ob maßgeschneiderte -unregelmäßige Strukturen erforderlich sind und ob der Lieferant Zubehör wie Pfosten, Clips und Dehnschrauben bereitstellen muss.
Der Herstellungsprozess von verzinkten Stahlgittern bestimmt direkt deren Lebensdauer, was auch ein zentraler Aspekt bei der Konstruktion ist. Im Folgenden verwenden wir als Beispiel feuerverzinkten Stahl:
Zinkschichtdicke: 80–150 μm;
Korrosionsschutzprinzip: Zink-Eisenlegierungsschicht + kathodischer Schutz, Isolierung korrosiver Medien;
Dauer des Salzsprühtests: Mindestens 1000 Stunden ohne Rotrost;
Lebensdauer: 15–25 Jahre im Freien, 20–30 Jahre im Innenbereich;
Anwendbare Szenarien: Outdoor-Projekte, Küsten-/Säure-/Laugen-Umgebungen, Hochleistungsschutz;
Anschaffungskosten: Relativ hoch.
Nach dem Kauf von verzinktem Stahlgewebe führen viele Benutzer Stichprobenkontrollen durch. Wenn ein Produkt die Standards nicht erfüllt, ist es wichtig, umgehend mit dem Hersteller zu kommunizieren.
Prüfung des Aussehens: Die verzinkte Schicht sollte gleichmäßig sein, frei von unvollständiger Verzinkung, freiliegendem Eisen, Zinkknötchen, Graten und Abblättern. Das Netz sollte flach und frei von Verformungen sein. Die Maschenweite sollte mit der Bestellung übereinstimmen. Die Abweichung von Drahtdurchmesser/Plattendicke sollte kleiner oder gleich ±0,05 mm sein. Geschweißte Stahlmatten dürfen keine unvollständigen oder abgelösten Schweißnähte aufweisen. Gewebte Stahlgeflechte dürfen keine gebrochenen oder übersprungenen Drähte aufweisen.
Leistungsprüfung: Der wichtigste Leistungsindikator für verzinkte Stahlgitter ist der Zinkbeschichtungshaftungstest. Das Biegen des Netzes um 180 Grad ohne Abblättern oder Reißen des Zinks weist auf eine qualifizierte Qualität hin. Lieferanten sind verpflichtet, einen Salzsprühtestbericht vorzulegen. Für hochbelastbare Stahlgeflechte sollte ein Belastungstest durchgeführt werden; Eine Verformung von weniger als oder gleich 2 % ist akzeptabel.
Verpackungsinspektion: Für den Exporthandel nutzen wir in der Regel den Seetransport. Die Verpackung sollte aus rostfreiem Papier + gewebten Beuteln + Eisenpaletten bestehen und darauf achten, dass keine Feuchtigkeit oder Verformung entsteht. Um Kratzer auf der verzinkten Schicht während des Transports zu vermeiden, sollte das Netz mit Polsterpapier überzogen werden.
Als professioneller Hersteller von verzinkten Stahlgeflechten geben wir den Anwendern einige Tipps zur Maximierung der Kosten-effektivität im Beschaffungsprozess. Wählen Sie Materialien immer auf der Grundlage des tatsächlichen Bedarfs aus, um eine „Über-Ausstattung bei Unter-Auslastung zu vermeiden. Für einen leichten Innenschutz ist ein feuerverzinktes dickes Stahlgeflecht nicht erforderlich. Elektro-verzinktes, leichtes geschweißtes Gitter kann die Anforderungen erfüllen und die Kosten um 20–30 % senken. Bei Großeinkäufen können Rabatte ausgehandelt werden, und bei Großbestellungen können gestaffelte Preise mit Lieferanten besprochen werden. Auch durch Großeinkäufe können die Transportkosten um etwa 15 % gesenkt werden.